Товароведение меховых товаров - Ольга Калиева

Недостатком кожевой ткани, отделанной под велюр, является ее высокая гидрофильность и намокаемость, необходимость в частой химической чистке изделий, легко загрязняющихся в процессе эксплуатации.

Поэтому при заключительной отделке кожевой ткани рекомендуются специальные гидрофобизирующие обработки кожевой ткани. Защитить кожевую ткань от различных воздействий в процессе эксплуатации можно путем создания на ее поверхности кожеподобного слоя, имитирующего шеврет и состоящего из пленкообразователей, связующих пигментов и различных добавок. Благодаря покрывному крашению маскируются различные дефекты кожевой ткани (оспины, накостыши, болячки, подрези, неравномерность окраски). В настоящее время разработаны новые водоотталкивающие пропитки «крек» и «Канзас». «Крек» представляет собой отделку с искусственным старением материала (трещинки на поверхности). «Канзас» – пленочное покрытие на кожевой ткани меховой овчины. Эти отделки очень прочны и устойчивы к воде – считается, что изделия можно даже мыть. При двусторонней отделке меха перспективна отделка кожевой ткани печатью на печатных машинах с профилированными валами с помощью перевода рисунков с бумаги [5, с. 334-335].

3.3.4 Крашение

Крашение – сложный процесс мехового производстваоблагораживание волосяного покрова путем углубления природной окраски или получения различных имитаций шкурки под ценные виды меха. Процесс крашения подразделяют на три группы операций [1, с. 81-82].

К подготовительным операциям относятся нейтрализация, протравление и отбеливание, данные представлены на рисунке 30 и таблице 9.

Рисунок 31 – Подготовительные операции

Для повышения качества меховых шкурок, обновления и расширения их ассортимента большое значение имеет крашение полуфабриката. Применяя различные красители и соответствующие методики, можно в широких пределах изменять натуральную окраску волосяного покрова шкурок, облагораживать окраски не дорогостоящих видов сырья путем имитирования более ценных видов [6, с.332-335].

Окраска мехового полуфабриката должна быть устойчивой к сухому и мокрому трению, влаге, свету, не должна изменяться при хранении.

Перед крашением необходимо провести подготовительные операции: отбеливание, нейтрализацию и протравление.

Для крашения меховых шкурок применяются красители различных классов: окислительные, кислотные, прямые, протравные, металлосодержащие, кубовые, активные, с дубящими свойствами [3, с. 451-452].

Таблица 7 – Виды операций при крашении шкурок

Окрашивание проводят различными способами: окуночным, намазным или комбинированным.

Окуночное крашение, наиболее распространено. Оно выполняется путем обработки шкурок в красильном растворе, окрашивается и волосяной покров и кожевая ткань полуфабриката в однотонный цвет [3, с. 65-66].

Комбинированное крашение осуществляется при использовании двух перечисленных выше способов. Современные отделки "бриса" и "сноу тап" создают эффект припорошенного снегом меха. Европейские производители (Греция, Италия) нередко проводят так называемое "золотое обесцвечивание" для создания полуфабриката норки с ярким рыжим оттенком [1, с. 81-85], [5, с. 332-334].

Рисунок 32 – Способы окрашивания

Характеристика способов окрашивания представлена в таблице 8.

Таблица 8 – Характеристика окрашивания

После крашения шкуры подвергаются указанным выше операциям отделки.

1. Охарактеризовать процесс съема шкуры трубкой.

2. Охарактеризовать процесс съема шкуры чулком.

3. Охарактеризовать процесс съема шкуры пластом,

4. Для чего используют консервирование шкур?

5. Перечислить основные способы.

6. Охарактеризовать пресно-сухой способ консервирования.

7. Охарактеризовать мокросоленый способ консервирования.

8. Чем отличается консервирование от сухосоления?

9. Чем отличается облучение от замораживании?

10. Из каких этапов состоит процесс изготовления полуфабриката?

11. Охарактеризовать подготовительный процесс.

12. Охарактеризовать операции выделки.

13. С какой целью проводят шкурки подвергают дублению?

14. Чем отличается пикелевание от дубления?

15. С какой целью проводят сушку?

16. Назначение операции жирования.

17. Для чего меха подвергают окрашиванию?

18. Чем отличается окуночное крашении от намазного?

19. Чем отличается трафаретное крашение от аэрографного?

20. Чем отличается окрашивание фильмопечать от резервного крашения?

4 Свойства пушно-мехового полуфабриката

Свойства пушно-мехового полуфабриката зависят от свойств кожевой ткани и волосяного покрова, рисунок 33.

Рисунок 33– Свойства кожевой ткани

4.1. Свойства кожевой ткани

Качество кожевой ткани характеризуется следующими показателями: химическим составом, толщиной, прочностью на разрыв, мягкостью кожевой ткани, намокаемостью кожевой ткани и т.п., рисунок 33, [1, с. 115].

Потребительские свойства различных видов меха обусловливаются прежде всего структурными особенностями отдельных волос, волосяного покрова и кожевой ткани [3, с.457-458].

Наиболее важными свойствами кожевой ткани являются температура сваривания, химический состав, деформируемость, прочность, а также прочность связи волоса с кожевой тканью, рисунок 34, [6, с. 335-336].

Рисунок 34 – Характеристика свойств пушно-меховых товаров

Таблица 9 – Свойства кожевой ткани

Химический состав. Кожевая ткань меха незначительно отличается по составу от кожи соответствующего метода дубления. Некоторые показатели химического состава нормируются стандартами (в %): содержание влаги – не более 14, оксида хрома – 0,2 – 1,8, золы – 5 – 8, несвязанных жировых веществ – 10 – 25, рН водной вытяжки – 3 – 7,5. Для разных видов меха нормы различны и во многих случаях предусмотрены только некоторые показатели (рисунок 35) [1, с. 115].

Рисунок 35 – Показатели химического состава

Температура сваривания. Количественная характеристика устойчивости кожевой ткани к нагреванию. При определенной для каждого вида пушномехового полуфабриката температуре происходит резкое уменьшение длины испытуемого образца. Показатель характеризует степень продубленности шкурок. Он зависит от многих факторов: состояния микроструктуры, присутствия кислот, дубящих веществ [4, с. 140].

Рисунок 36 – Факторы, влияющие на температуру сваривания

Чем выше температура сваривания, тем лучше эксплуатационные свойства пушно-меховых шкурок, но тем ниже их пластичность.

Стандарты устанавливают нормы температуры сваривания для каждого вида полуфабриката. Например: температура сваривания кожевой ткани песца – 55 °C, лисицы красной – 65 °C, кролика -65 °C, овчины меховой – 70 °C, овчины шубной – 80 °C (рисунок 37).

Рисунок 37 – Норма температуры сваривания

Деформируемость. Кожевая ткань должна обладать определенной растяжимостью и пластичностью, что особенно важно при скорняжной работе. Растяжимость кожевой ткани оценивают по общему удлинению при заданном напряжении (5 МПа).

Прочность. Характеризуется разрывной нагрузкой стандартного ремешка и разрывным напряжением. На прочность кожевой ткани влияют особенности ее микроструктуры; пол, возраст животного; способ выделки; содержание дубящих, жировых веществ, влаги (рисунок 38) [4, с. 141].

Рисунок 38 – Факторы, влияющие на прочность кожевой ткани

Прочность связи волоса с кожевой тканью является важной характеристикой износостойкости меха. Величина показателя зависит от вида меха, категории волоса, глубины залегания волосяных сумок, сезона добычи. Шкурки, добытые в период линьки, являются менее ценными, т. к. у них ослаблена связь волоса с дермой. Выпадение (теклость) волоса является очень серьезным пороком (рисунок 39) [4, с. 141].

Рисунок 39 – Зависимость величины показателя прочности от связи волоса с кожевой тканью

4.1.1 Потребительские свойства кожевой ткани

Полученный в технологических процессах выделки пушно-меховой полуфабрикат должен удовлетворять ряду предъявляемых требований, среди которых выделяют: функциональные, эргономичные, требования к надежности, долговременности и безопасности меха, эстетические, технологические [1, с. 115].

Потребительские свойства кожевой ткани представлены на рисунке 40, таблице 11.