Хранение цветов - Борис Никодимович Стрельцов

Холодильно-нагревательная машина типа ХМФ-16 имеет производительность по холоду 18,6 кВт, потребляемую мощность 18,2 кВт при температуре в камере 2 °C и температуре на входе в конденсатор 30 °C.

Перечисленные установки обеспечивают хранение продукции в камерах вместимостью от 50 до 200 т (Буряк, 1985).

Особого внимания цветоводческих хозяйств заслуживают разборно-сборные холодильные камеры. Они отвечают всем требованиям высококачественного автоматизированного сборно-разборного оборудования, обеспечивающего сохранность скоропортящейся продукции в различных температурных режимах.

Такие камеры монтируют на месте их установки из готовых теплоизоляционных щитов и оборудуют компактными холодильными агрегатами, поставляемыми заводом-изготовителем в комплекте камер.

По температурным режимам хранения камеры подразделяются на среднетемпературные и низкотемпературные. Последние имеют утолщенную изоляцию, дополнительные устройства для снижения потерь холода, а также систему удаления инея. Выпускаются и комбинированные камеры с низкотемпературным и средне-температурным отделениями.

Сравнительные характеристики сборных холодильных камер отечественного производства, применяемых для хранения цветочной продукции, представлены в таблице 24.

24. Технические характеристики сборных холодильных камер

Холодильная камера ЗКХР предусматривает возможность визуального контроля качества хранящейся продукции через специальную витрину, снабженную тремя рядами стекол. Камера при необходимости освещается тремя люминесцентными лампами для лучшего обзора цветов. Дверь с надежным запором и специальными прокладками обеспечивает достаточную герметизацию для сохранения стабильной температуры хранения.

Холодильные камеры для цветов существенно отличаются от камер для пищевых продуктов как по размерам, так и по конструкции. Во-первых, внутри камер поддерживается более высокая температура (до 12–14 °C). Во-вторых, в конструкции этих камер используют щитовые сборные элементы с меньшей толщиной термоизоляции — 30–50 мм по сравнению с 60–70 мм у камер для пищевых продуктов. В-третьих, камеры для цветов имеют большую площадь наружного остекления, что позволяет не только хранить, но и демонстрировать цветочную продукцию.

Влажность воздуха поддерживают на высоком уровне для предотвращения потери воды цветами во избежание снижения их тургора, а следовательно, и увядания.

Автоматика позволяет поддерживать стабильную заданную температуру с колебаниями ее не более 0,1 °C. Для нейтрализации этилена и этиленообразующих компонентов предусмотрено использование активированного угля и других адсорбирующих веществ.

В промышленном цветоводстве Голландии для хранения срезанных цветов применяют сборные камеры с двухслойной термоизоляцией типа «сэндвич»: 12–14 см толщина полистирола и 10–12 см — полиуретана (Дамен, 1980). Камеры выполняют двухсекционными, где одна из секций служит для предварительного охлаждения. Эта система отличается большими возможностями регулирования режима при обеспечении равномерной температуры воздуха и высокой относительной влажности во всем объеме камеры.

Аналогичные камеры используют в Италии. Их снабжают навесными холодильными агрегатами, позволяющими поддерживать температуру в диапазоне от —10 до 45 °C в камерах вместимостью 4,5—500 м3. Тип холодильного агента R12.

Практика промышленного цветоводства показывает, что применение холода при хранении цветочной продукции позволяет сократить ее потери, снять пиковые нагрузки в хозяйствах в период массового цветения и равномерно в течение года обеспечивать спрос населения на цветы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ХРАНЕНИЯ ЦВЕТОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ В РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ

За годы развития способа хранения растительной продукции в регулируемой газовой среде постоянно модернизировались и совершенствовались технические средства, обеспечивающие применение метода.

Работы в этой области ведутся в двух направлениях: создание техники для хранения продукции в трехкомпонентной газовой смеси (кислород, азот и углекислый газ); техническое обеспечение хранения продукции в двухкомпонентной газовой смеси (азот и кислород). В настоящее время в промышленных масштабах применяется хранение в РГС трехкомпонентного состава.

Хранение в РГС предусматривает обязательное использование холода, сочетание которого с оптимальным температурно-влажностным режимом позволяет резко сократить потери продукции. Холодильные установки для камер с РГС принципиально не отличаются от обычных, предназначенных для хранения продукции без РГС. Однако эти установки должны иметь большую надежность, повышенную степень герметичности и автоматизации, обеспечивать более точное и плавное регулирование температурно-влажностного режима в камерах (Янюк, 1984).

Для создания холода при хранении в РГС обычно используют насосно-циркуляционные или безнасосные системы непосредственного охлаждения, дающие возможность отдельно регулировать температуру кипения в каждой камере или группе камер с одинаковыми режимами хранения. Автоматика предусматривает ступенчатое регулирование холодопроизводительности и кратности циркуляции газовой среды путем управления работой компрессоров и воздухоохладителей за счет системы воздухораспределения. Это позволяет снизить мощности холодильных установок и уменьшить осушку воздуха при переходе с режима предварительного охлаждения камер на режим длительного хранения.

Для промышленного хранения цветов при децентрализованном охлаждении рекомендуется использовать автономные фреоновые машины типа ХМФ-32 и другие, состоящие из двух разделительных блоков — компрессорно-конденсаторного и испарительного. Такое разделение облегчает задачу герметизации ограждений камер, у которых монтируется холодильное оборудование.

Температурно-влажностные режимы в камерах с РГС обычно поддерживают с помощью воздушной системы охлаждения, что позволяет обеспечить равномерные газовый состав среды, температуру и влажность по всему объему камер.

Воздухоохладители, размещаемые в камерах, могут быть напольными или подвесными. Последние обычно применяют для камер с большой высотой потолков. Камеры такого типа необходимо снабжать нагнетательными трубками для выпуска газовой смеси под потолком. Напольные воздухоохладители проще в монтаже и установке, так как они не связаны с ограждающими конструкциями камеры и не нарушают ее газоизоляционного слоя.

При любом типе воздухоохладителя эффективно использовать бесканальное распределение газовой смеси по объему камер. Газовая смесь должна равномерно циркулировать, причем скорость ее вокруг продукции должна быть минимальной (0,2 м/с) и достаточно большой в батарее воздухоохладителя (3–5 м/с). Оптимальная кратность циркуляции газовой смеси в камерах в период поддержания стационарного режима хранения — 10–20 объемов незагруженной камеры в час. Температурный напор между газовой смесью в камере и хладагентом в воздухоохладителях не должен быть выше 6–8 °C в период охлаждения продукции и 3–4 °C при хранении, а разность температур на входе и выходе газовой смеси из воздухоохладителя соответственно 3–4 и 1–2 °C. В ориентировочных расчетах холодопроизводительность воздухоохладителей камер с РГС принимают равной 25–35 Вт на 1 м3 камеры при единовременной загрузке не более 10 % ее вместимости.

С учетом того что доступ в камеру с РГС ограничен, требованиям и повышенной эффективности и надежности должна отвечать система оттаивания воздухоохладителей. Идеальная система оттаивания — автоматическая с возвратом влаги в камеру путем сублимации снеговой шубы. Для предотвращения разгерметизации