Машины и орудия для обработки почвы - Николай Ларюшин

– отбросьте фиксатор 13 в положение 14 (рисунок 3.6);

– произведите подкат колес центральной рамы, для чего включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 11, 44 (рисунок 3.7) механизма подката колес;

– после чего переведите рукоятку в положение «нейтральное» и убедитесь в фиксации штока гидроцилиндра 11;

– переведите боковые секции в транспортное положение, для чего:

– включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 21 (рисунок 3.7) механизма складывания боковых секций, в положение «подъем»;

– после подъема боковых секций рукоятку переведите в положение «нейтральное»;

II выход – зафиксируйте боковые секции в опорах 16 (рисунок 3.3);

– переведите средние секции в транспортное положение, для чего включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 11, 44 (рисунок 3.7), механизма подъема средних секций в положение «подъем»;

– после подъема средних секций рукоятку переведите в положение «нейтральное»;

III выход – зафиксируйте средние секции в фиксаторе 1 (рисунок 3.3).

3.6 Возможные неисправности и методы их устранения

В процессе эксплуатации культиватора могут возникнуть неполадки, вызванные износом деталей, нарушением регулировок и неправильным уходом.

Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Возможные неисправности и методы их устранения

1. Назначение культиватора широкозахватного КШУ-12.

2. Перечислите основные рабочие органы культиватора широкозахватного КШУ-12. Каково их назначение?

3. Особенности применения культиватора широкозахватного КШУ-12.

4. Число одновременно производимых операций культиватором широкозахватным КШУ-12.

5. Перечислите операции, выполняемые культиватором КШУ-12.

6. Назовите основные показатели качества выполнения технологического процесса работы культиватора КШУ-12.

7. Подготовка культиватора КШУ-12 к работе.

8. Перечислите основные регулировки культиватора КШУ-12.

9. Особенности эксплуатации культиватора КШУ-12.

10. Возможные неисправности работы культиватора КШУ-12 и их влияние на качество работы.

4 КУЛЬТИВАТОРЫ БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КБМ-4,2; 6,0; 8,0 НУ

4.1 Назначение

Культиватор блочно-модульный навесной предназначен для совмещения операций предпосевной обработки почвы и выравнивания поверхности поля с целью уменьшения числа проходов машины, сохранения запасов влаги в почве и создания выровненного микрорельефа поверхности поля, обеспечивающего более качественную и высокопроизводительную работу машин на всех последующих операциях.

4.2 Основная техническая характеристика

Основная техническая характеристика приведена в таблице 4.1

Таблица 4.1 – Основная техническая характеристика

4.3 Описание устройства и работа культиватора типа КБМ

Культиватор КБМ (рисунок 4.1) является комбинированным агрегатом, в который входят три вида рабочих органов: рыхлитель пружинный 3, планочно-зубовый выравниватель 4, борона роторная (каток) 5. К несущей раме 1 с навеской 6 крепятся два опорных колеса 7 и все секции с рабочими органами. Секции КБМ-8Н, -8НУ оборудуются дополнительными двумя колесами.

К культиватору КБМ-6НУ возможно присоединение еще по одной дополнительной секции с рабочими органами к крепежным фланцам с каждой стороны, т.е. увеличение ширины захвата до 8 метров (получается КБМ-8НУ).

Планочно-зубовый выравниватель и борона роторная имеют регуляторы давления.

Опорные колеса имеют механизм регулировки глубины обработки почвы. При поступательном движении вперед пружинные рыхлители 3 благодаря активной вибрации производят крошение почвы влажностью до 30 % на заданную глубину посева, когда стрельчатыми рыхлителями культиваторов обработка почвы еше совершенно невозможна. Следующий за ним планочно-зубовый выравниватель 4 своей уголковой планкой срезает неровности поверхности поля, захватывает с собой (это не сгруживание) и укладывает на пониженныеместа микрорельефа, а его зубья производят дополнительное крошение глыб, оставшихся после пружинных рыхлителей. Борона роторная (каток) 5 выполняет особую работу: оказывает повышенное воздействие на почву по крошению, а не просто перекатывается; винтовое расположение прутков под давлением сверху обеспечивает заглубление их на глубину посева и прикатывание почвы на этой глубине, а при выходе из почвы обеспечивает вытаскивание на поверхность поля всходов сорняков. В результате за один проход культиватор рыхлит почву, крошит почвенные глыбы, выравнивает и прикатывает подповерхностный слой на глубине посева, вытаскивает сорняки в нитевидной стадии их развития, создает мульчированный поверхностный слой, сохраняющий стабильный тепло-, влаговоздушный режим, что гарантирует равномерную заделку семян на заданную глубину (1…6 см), и обеспечивает возможность образования вторичной корневой системы культурного растения и его кущение.

4.4 Подготовка культиватора к работе и его эксплуатация

Для подсоединения культиватора к трактору навесное устройство трактора установить на трехточечную схему.

Подсоединить гидравлическую систему культиватора к гидросистеме трактора.

Во время присоединения культиватора запрещается находиться между трактором и культиватором.

Перед началом работы проверить техническое состояние узлов и деталей, подтянуть ослабленные крепления, заменить сломанные рабочие органы, смазать подшипники роторных борон, отрегулировать рабочие органы.

Расстановку рабочих органов культиваторов типа КБМ проводить согласно рисункам 4.2, 4.3.

При регулировке культиватора величина заглубления рабочих органов должна соответствовать глубине заделки семян в почву при посеве.

Для регулировки культиватор устанавливают горизонтально на специально оборудованной площадке с твердым покрытием. Опорные колеса устанавливают на бруски толщиной, равной глубине обработки, уменьшенной на 2…3 см (величина погружения колес в почву). Вращая винты опорных колес, устанавливают глубину обработки рабочих органов культиватора.

Регулировку рабочих органов производить после принятия мер, предупреждающих самопроизвольное их опускание или падение.

После регулировки необходимо провести контрольный проход агрегата в поле с замером глубины обработки. При необходимости, повторить регулировку рабочих органов.

Перед началом движения тракторист обязан предварительно подать сигнал и убедиться, что впереди никого нет. Трогать агрегат с места надо плавно, без рывков.

Во время работы необходимо следить, чтобы по ходу агрегата не было крупных предметов (камней, остатков деревьев, пней и т.п.) для исключения поломки рабочих органов.

При забивании рабочих органов их поднимают без остановки агрегата и быстро опускают. Если таким образом они не очистятся, останавливают агрегат и специальным чистиком очищают их.

В случае сильного сгруживания почвы перед планочнозубовым выравнивателем или катком их поднимают или уменьшают давление на них, уменьшая длину соответствующих тяг. Катки должны постоянно вращаться.

Рисунок 4.1 – Культиватор блочно-модульный навесной КБМ 4,2;6,0; 8,0 НУ:

1 – рама несущая; 2 – рама боковая; 3 – рыхлитель пружинный; 4 – планочно-зубовый выравниватель; 5 – борона роторная; 6 – навесное устройство

Рисунок 4.2 – Схема расположения рабочих органов КБМ-4,2 Н:

1 – Рыхлитель пружинный; 2 – планочно-зубовый выравниватель; 3 – борона роторная

Рисунок 4.3 – Схема расположения рабочих органов КБМ-6,0 НУ, КБМ-8,0 НУ:

1– рыхлитель пружинный; 2 – планочнозубовый выравниватель; 3 – борона роторная

1. Назначение культиватора блочно модульного КБМ-4,2.

2. Перечислите основные рабочие органы культиватора блочномодульного КБМ-4,2, расскажите об их назначении.

3. Особенности применения культиватора блочно-модульного КБМ-4,2.

4. Число одновременно производимых операций культиватором блочно-модульного КБМ-4,2.

5. Перечислите выполняемые операции культиватором КБМ-4,2.

6. Назовите основные показатели качества выполнения технологического процесса работы культиватора КБМ-4,2.

7. Подготовка культиватора КБМ-4,2 к работе.

8. Перечислите основные регулировки культиватора КБМ-4,2.

9. Особенности эксплуатации культиватора КБМ-4,2.

10. Возможные неисправности работы культиватора КБМ-4,2 и их влияние на качество работы.