Искусственный камень. Стеклопластик. Практическое руководство малому бизнесу по организации безопасного производства - Евгения Тишкина

толуола 50,0

б) Температура самовоспламенения, °С:

эпихлоргидрина 410

толуола 552

в) Температура вспышки эпихлоргидрина, °С:

в закрытом тигле 26

в открытом тигле 35

г) Температура вспышки толуола, °С: 4

д) Температурные пределы воспламенения паров эпихлоргидрина, °С:

нижний 26

верхний 96

е) Концентрационные пределы воспламенения паров, %, (по объему):

нижний эпихлоргидрина 2,3

нижний толуола 2,27

верхний эпихлоргидрина 49

верхний толуола 7,0

Наполнители

Следует аккуратно обращаться с наполняющими веществами. Так как они имеют особенность впитывать влагу, хранить их следует в сухих и чистых помещениях.

Обычно наполнители, используемые в производстве композитных материалов, считаются инертными материалами и должны использоваться соответствующим образом.

Стекловолокно

Стекловолокно должно храниться в сухом помещении, что бы избежать впитывания влаги. Стекловолокно может быть источником раздражения кожи, поэтому при обращении с этими материалами следует использовать защиту кожи и органов дыхания.

Обычно стекловолокно, используемое в производстве композитных материалов, имеет диаметр волокна намного выше критического для дыхания диаметра в три микрона.

Композитная пыль

При обрезании, сверлении и шлифовании может образовываться композитная пыль, состоящая частично из частиц, размером намного меньше трех микрон. Эти мелкие частицы могут оседать в легких при вдыхании, нанося вред здоровью.

Во многих странах установлен лимит на концентрацию пыли на рабочем месте. Следует использовать оборудование, удаляющее пыль из воздуха. За более детальной информацией необходимо обратиться к требованиям национального законодательства.

Всегда используйте защиту для кожи и органов дыхания, подходящую для пыльной среды. В определенных условиях композитная пыль может самовоспламениться. Согласно наблюдениям, может произойти самовозгорание пыли от смол. Поэтому, рекомендуется увлажнять пыль, собирающуюся в пылесборник вентиляционной системы, а так же поддерживать систему вентиляции в чистоте и своевременно удалять накопившуюся в ней пыль.

Хранение полиэфирных и эпоксидных смол

Полиэфирные, эпоксидные смолы – химически активные вещества, свойства которых могут претерпеть изменения при хранении, как, например, вязкость и изменение периода гелеобразования.

При неблагоприятных условиях хранения эти изменения могут привести к изменению свойств и характеристик смол. Ненасыщенные полиэфирные смолы продаются в контейнерах различной емкости: от емкостей объемом 25 кг до цистерн.

Это Руководство дает практические рекомендации по хранению смол и обращению с ними на других стадиях производства

Влияние хранения на качество

Чтобы обеспечить высокий уровень качества смол в течение хранения, следует принять некоторые меры предосторожности:

Полиэфирные и эпоксидные смолы – это жидкости, вязкость которых в значительной мере зависит от температуры. При низких температурах повышенная вязкость может вызвать трудности при перекачивании. Кроме того, ухудшится впитываемость при нанесении на наполнитель, замедляется выход воздуха, и снижается скорость отверждения изделия.

При высокой температуре хранения вязкость смолы снизится, что может привести к подтекам при нанесении. Высокая температура смолы также приведет к уменьшению периода гелеобразования и высокой скорости высыхания отверждения. Температура смолы, таким образом, должна поддерживаться в пределах от 18 до 25°С.

Смолы нужно медленно перемешивать, чтобы избежать появления осадка и поддерживать равномерную концентрацию во всем резервуаре.

Хранение в канистрах, бочках и контейнерах 1м3 (IBC)

Когда смола (или гелькоут, связующая паста и т.д.) доставляется в небольших контейнерах, следующие рекомендации должны быть выполнены (не только для того, чтобы отвечать стандартам безопасности, но и для сохранения качества продукции):

В связи с низкой точкой воспламенения стирола и других мономеров, смолы должны находиться в емкостях, изготовленных из антистатических материалов. Убедитесь, что все небольшие контейнеры сделаны из антистатических материалов.

Как только смола доставлена, поместите ее в чистое темное помещение (недоступное для прямых солнечных лучей), лучше всего – на специальный склад, удовлетворяющий требованиям законодательства: оборудованный огнезащитной системой и системой пожаротушения, оборудованием для ликвидации разлива и утечки.

Склад должен хорошо проветриваться, чтобы испарения от хранящихся материалов не накапливались в помещении. Он должен быть оснащен кондиционерами, чтобы обеспечить стабильную температуру воздуха (18—25°С).

Если температура смолы опускается ниже 18°С, перед использованием ее следует нагреть как минимум до 18°С. Если температура смолы слишком высока, она должна быть охлаждена как минимум до 25°С, а также следует провести проверку качества смолы перед использованием.

Продукция, доставленная в бочках и канистрах должна храниться в оригинальных контейнерах с хорошо закрытыми крышками. Они должны храниться в вертикальном положении, чтобы избежать утечек.

Не допускайте использование зоны для хранения смол/гелькоута для разгрузки, смешивания компонентов.

Вентиляция рабочего места

Во время нанесения смол мономерный стирол, толуол и другие летучие вещества испаряются, особенно при использовании формования открытым способом.

Поддержание общего порядка и чистоты рабочего места необходимы для того, чтобы воздействие стирола отвечало установленным нормам. Оборудование должно быть выбрано таким образом, чтобы сокращать выбросы летучих веществ во время использования.

При любой возможности используйте смолы с пониженной эмиссией или с пониженным содержанием стирола и эпоксидных групп. Качественная вентиляция рабочего места и средства индивидуальной защиты также являются основополагающими элементами для минимизации уровня негативного воздействия.

Данное руководство описывает принципы вентиляции рабочего места. Оно также содержит информацию о том, как оценивать необходимую вентиляционную мощность помещений.

Принципы вентиляции

Во время работы со смолами испаряется большой объем вредных веществ в непосредственной близости от формования. Желательно быстро изъять их из воздуха, как можно ближе к источнику.

Такой способ гарантирует наиболее эффективную вентиляцию рабочего и подразумевает, что высококонцентрированные испарения могут быть устранены с помощью низкого воздухоизмещения.

Если позволить испарениям распространиться по всему рабочему месту, необходимая вентиляционная мощность для их изъятия возрастет.

Во время проектировки вентиляционной системы необходимо иметь это факт в виду. Однако не существует стандартного образца системы вентиляции для полимерных производств, так как объем используемой смолы и техника производства являются влияющими факторами. Значительные колебания в потреблении смолы приводят к сильным различиям в уровне эмиссии.

Таким образом, вентиляционная мощность должна быть спроектирована с учетом максимальной эмиссии.

Фактически, существуют 3 разных метода вентиляции, каждый из которых обладает своим и преимуществами и недостатками.

Общая вентиляция производственного помещения

Общая вентиляция подразумевает полную замену воздуха рабочего помещения несколько раз в течение часа. Этот вентиляционный принцип популярен благодаря своей простоте и позволяет увеличить мобильность (гибкость оперативность) по выбору материалов и продуктов в рабочем помещении.

Конец ознакомительного фрагмента.