Совершенствование процесса изготовления сложных изделий с использованием PDM-систем - Коллектив авторов

– возможность организации параллельных процессов в проектировании изделий и подготовке их производства; при этом необходимо учитывать, что параллельное проектирование обеспечивает интеграцию оценок взаимодействующих конструкторско-технологических решений (КТР). Принимаемая реализация КТР может иногда потребовать точного реинжиниринга бизнес-процессов, разработки новых процессов на основе электронных систем с целью ускорить реакции корпоративных систем на изменения условий ведения бизнеса; процесса преобразования информационной структуры и процессов функционирования предприятия на основе внедрения новых информационных технологий;

– управление составами изделий и их модификациями;

– подготовку информации для разработки и поставки электронных руководств по эксплуатации и обслуживанию изделий с учетом модификаций и исполнения и др.

5 Применение современных технологий.

Применение передовых технологий, программных и аппаратных средств с учетом постоянного импортозамещения программно-технических решений: своевременного прецизионного технологического оборудования с ЧПУ, в том числе за счет модернизации эксплуатационного оборудования с применением новых систем с ЧПУ, встроенных систем контроля геометрии типа Рени-шоу и др.; современных координатно-измерительных машин и комплексов, технологий быстрого прототипирования; наноматериалов и нанотехнологий; высокоэффективных конструкционных и функциональных материалов; материаловедческо-технологических и конструкторскотехнологических решений, технологий и организации группового машиностроительного производства и др. Стратегически важное значение приобретают конструкционные и функциональные наноматериалы, многоцелевые нанотехнологии.

6 Прогнозирование влияния проектов.

Прогнозирование влияния конкретных проектов на:

– научно-технический производственный потенциал;

– финансовое состояние предприятий (для увеличения производительности, эффективности использования имеющихся ресурсов);

– анализ дебиторской, кредиторской задолженности;

– оптимизацию управления проектом как по временным показателям, так и по затратам;

– подготовку коммерческих предложений для участия в тендерах;

– оптимизацию постоянно-меняющихся бизнес-процессов при четком соблюдении требований контрактов с ориентацией (как и во всем мире) на авиализинг;

– информационное обеспечение всех направлений планирования и управления предприятием для решения стратегических задач развития производства на всем протяжении жизненного цикла изделия, включая управление заказами, обеспечения материалами, полуфабрикатами, стандартными и уникальными деталями, крепежными элементами, инструментом, комплектующими изделиями;

– систему управления складскими запасами just in time (точно в срок), которая предусматривает поставки материалов в производство гарантированно по мере необходимости;

– передачу продукции на сборочные производства, склады готовой продукции;

– комплектацию запасными частями эксплуатируемой техники;

– использование производственных графиков оперативно-календарного планирования со сменно-суточными заданиями участкам и рабочим местам с их обеспечением с учетом планово-предупредительного обслуживания рабочих мест в условиях единичного и серийного производства;

– планирование персонала и найма рабочей силы вплоть до расчета зарплаты и профессионального роста сотрудников;

– различные направления финансово-хозяйственной деятельности: систему учета затрат, анализ прибыли, управление финансовыми и материальными потоками и т.д.

Оптимизацией влияния указанных проектов является инжиниринг структуры предприятия.

7 Информационная модель ресурсов.

Информационная модель ресурсов содержит характеристики: производственных и вспомогательных площадей; технологического, контрольно-измерительного, транспортного, инженерного и другого оборудования; стапелей, агрегатно-разделочных и сборочных стендов; запасов материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др.; персонала всех специальностей и квалификации. Эти характеристики отражают в информационной модели статические (класс, тип, категория, конструктивные элементы, фичерсы и т.д.) и динамические (состояние, количество, температура и т.д.) показатели и превращают информацию о предприятии и об изделиях в важнейший корпоративный ресурс.

8 Система информационного обеспечения.

Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания техники с применением интерактивных эксплуатационных технических руководств (ИЭТР), интегрированной логистической поддержки (ИЛП).

Интегрированная логистическая поддержка (Integrated Logistic Support) изделия направлена на сокращение затрат для обеспечения процессов жизненного цикла продукции и реализуется на основе нормативных документов, которые приобрели статус международных (стандарты MO США MIL-STD-1388; спецификации Европейской ассоциации аэрокосмической промышленности AECMA SPEC 1000D и AECMA SPEC 2000M, нотации языка IDF0 и др.) и реализуют методологию функционального моделирования (бизнес-процессов).

Интерактивное электронное техническое руководство (Interactive Electronic Technical Manual – IETM) – комплекс данных технической, эксплуатационной, ремонтной документации, которую поставляют заказчику в электронной форме (техническое описание изделий и его агрегатов;

технологию обслуживания, технической эксплуатации, ремонта и др.).

9 Информационная безопасность.

Обеспечение информационной безопасности, принцип многоуровневой защиты информации, исключающей целенаправленные и случайные воздействия, приводящие к разглашению, физическому разрушению или несанкционированному изменению охраняемых сведений;

регламентированный доступ и защита информации, электронной цифровой подписи (ЭЦП), предотвращающая возможность случайных или преднамеренных угроз безопасности информации, исходящих как из внутренних, так и из внешних источников.

Практическая реализация безбумажной технологии, обмен данными возможны только при обеспечении интимности электронного документооборота, снабженного ЭЦП.

ЭЦП – это специальное криптографическое средство обеспечения подлинности авторства информации, представленное в электронной форме.

10 Экономическая эффективность мероприятий по применению информационных технологий на принципах CALS.

CALS обеспечивает оптимизацию значений технико-экономических характеристик, стоимости изделий, затрат на сопровождение изделий в ходе жизненного цикла для повышения конкурентоспособности и высокого качества; снижение ресурсоемкости изделий и реализуется в соответствии с требованиями международных и национальных стандартов.

11 Подготовка и переподготовка кадров.

Интеграция научно-производственных центров, объединений и учебнонаучных учреждений, обеспечивающая прежде всего совместное использование интеллектуальной собственности в целях повышения эффективности образовательного процесса, научных исследований, обеспечения жизненного цикла наукоемких изделий промышленности. Для этого требуется:

– организация специальностей по проблемам CALS в высших технических учебных заведениях;

– организация подготовки, повышения квалификации кадров в высших технических учебных заведениях, отраслевых и межотраслевых центрах;

– переработка и издание в традиционной (бумажной) и электронной форме учебно-методических материалов по проблемам CALS [6].

На основе вышеизложенного можно сделать вывод, что понятие CALS существенно расширилось, задача совместного использования электронной информации и обмена ею в части данных о структуре изделий, геометрических моделей, чертежей, документов (пояснительные записки, извещения, технические руководства, спецификации и т.п.) актуальна во многих отраслях, связанных с производством наукоемкой продукции. С связи с этим более широкое распространение приобретает термин PLM-система.

Применение PLM основано на использовании интегрированных моделей данных об изделии и бизнес-процессов предприятия. PLM предполагает новые методы работы с информацией об изделии, позволяя тесно увязать ее с процессами, обеспечивая одновременный доступ к данным различных категорий сотрудников, позволяя в полной мере реализовать принципы параллельного проектирования изделий [35].

Технические и экономические преимущества от применения PLM приведены в таблице 1.1.

В последние годы российские предприятия, в первую очередь предприятия оборонно-промышленного комплекса [63], приступили к реализации отдельных стадий жизненного цикла изделия. Россия стала участником международного разделения труда, равноправным поставщиком на глобальном рынке, в котором стандарты PLM являются промышленной нормой. В приложении А приведены ведущие зарубежные и отечественные компании-разработчики, реализовавшие PLM в виде программного обеспечения соответствующих систем [36-38].