Планирование закупок, производства и продаж в 1С:Предприятие 8 - А Гартвич

Внедрение прикладного решения «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием», как правило, происходит не на пустом месте. На современном предприятии используется множество других компьютерных программ и автоматизированных систем, многим из которых находится место и после внедрения нового прикладного решения.Прикладное решение «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» предназначено для автоматизации финансово-хозяйственной деятельности предприятия в целом, то есть для планирования, управления и учета финансово-хозяйственной деятельности предприятия; а также для планирования и согласованного управления бизнес-процессами в их совокупности (такими, как продажи, отгрузки, платежи, выпуски готовой продукции и т. д.). Также прикладное решение обеспечивает автоматизацию управления персоналом, автоматизацию бухгалтерского и налогового учета.Системы для автоматизации отдельных направлений финансово — хозяйственной деятельности

Для автоматизации отдельных областей финансово-хозяйственной деятельности и планирования могут использоваться специальные программ— ные решения. Например, существуют специализированные программы для инвестиционного проектирования и бизнес-планирования, для управления взаимоотношениями с клиентами (CRM — Customer Relationship Management), для управления торговыми операциями, складским хозяйством, персоналом, для регламентированного (бухгалтерского и налогового) учета, а также для управления специфическими видами бизнеса.В качестве универсального инструмента для экономических расчетов, как правило, используется Microsoft Excel.ПРИМЕЧАНИЕДля автоматизации отдельных областей и видов финансово-хозяйственной деятельности могут использоваться специализированные прикладные решения, разработанные партнерами фирмы «1С» на платформах «1С: Предприятие 8.0» и «1С: Предприятие 7.7». Со списками этих решений можно ознакомиться в Интернете на сайтах www.1c.ru и www.v8.1c.ru.Внедрение программного продукта решения «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» приводит к полной или частичной замене упомянутых программ, поскольку новый программный продукт можно использовать для комплексного решения всех перечисленных выше задач. А комплексность — это серьезное преимущество, упрощающее обмен информацией между сотрудниками и подразделениями предприятия.Но некоторые программные решения могут продолжать использоваться совместно с «Управлением производственным предприятием». При этом целесообразно подключить их к единому информационному пространству путем организации информационного обмена. Наиболее просто это сделать для прикладных решений, разработанных на платформах «1С: Предприятие 8.0» и «1С: Предприятие 7.7».Программы и системы технического назначения Существуют целые классы программ и автоматизированных систем, с которыми «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» не пересекается по функциональности. Это те программы и системы, которые предназначены для решения следующих задач:♦      непосредственное управление производственными процессами и операциями, в том числе управление полностью автоматическим оборудованием и производственными линиями,♦      конструкторское проектирование и технологическая подготовка производства, включая разработку конструкторской и технологической документации, и др.По сравнению с задачами, решаемыми с помощью «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием», перечисленные задачи можно условно назвать задачами более низкого уровня — но не в том смысле, что они проще, чем задачи финансового и хозяйственного управления, а в том, что это конкретные задачи повседневной исполнительской работы сотрудников предприятия.

Соответствующие программы и системы используются техническими специалистами предприятия (конструкторами, инженерами, технологами), операторами технологических процессов в качестве рабочего инструментария. (А «1С: Предприягие 8.0. Управление производственным предприятием» служит рабочим инструментарием в первую очередь руководителям, экономическим и финансовым менеджерам, учетным работникам).Соотношение сфер применимости программного продукта «1С: Предпри— ятие 8.0. Управление производственным предприятием» и систем технического назначения можно пояснить схемой со с. 144.САПР Один из классов современных автоматизированных систем, используемых на предприятии, — это системы автоматизированного проектирования (САПР). Данные системы позволяют облегчить весь цикл разработки нового изделия — от выработки концепции до создания опытного образца и запуска его в производство. Сейчас без САПР не обходится ни одно конструкторское или промышленное предприятие.В англоязычной терминологии эти системы называются CAD/CAM/ CAE. Другими словами, это программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD — Computer-Aided Design), подготовки производства (САМ — Computer Aided Manufacturing) и инженерного анализа (CAE — Computer-Aided Engineering). Эти системы позволяют обойтись без бумажной документации, обеспечивают прямую связь между процессами разработки изделия и его производства, что в конечном счете позволяет повысить качество продукции и сократить период разработки и внедрения. Существуют программные пакеты западных и отечественных разработчиков, которые выполняют все три функции (CAD, САМ и CAE).АСУТП Другой класс автоматизированных систем — это автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Данные системы позволяют регулировать и управлять производством без непосредственного участия человека (оператора), но под его контролем. Системы АСУТП непосредственно обеспечивают передачу информации между пультом управления оператора, с одной стороны, и датчиками, контроллерами и исполнительными устройствами, установленными на технологическом оборудовании, — с другой стороны.Отечественной аббревиатуре АСУТП приблизительно соответствует англоязычная аббревиатура MMI (Man-Machine Interface, что означает «человеко-машинный интерфейс» в смысле обеспечения двусторонней связи оператор — технологическое оборудование).Популярной разновидностью систем АСУТП (MMI) стали системы типа SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition — система супервизорного управления и сбора данных). Такие системы предоставляют операторам технологических процессов стандартизированный и наглядный графический интерфейс.Другие системы технического назначения На рынке программного обеспечения появляются автоматизированные системы других классов, которые дополняют и расширяют функциональность упомянутых выше систем.Это, в частности, системы класса MES (Manufacturing Execution Systems), предназначенные для решения задач управления производством на уровне технологического подразделения. Системы класса MES представляют собой интеллектуальную надстройку над системами класса MMI с целью планирования и контроля последовательности операций технологического процесса, управления качеством продукции и техническим обслуживанием оборудования.Еще один класс систем — CALS (Continuous Acquisition and Life-Cycle Support). Системы этого класса предназначены для непрерывного интегрированного информационного обеспечения участников жизненного цикла изделия данными об изделии, а также о связанных с ним процессах (жизненный цикл изделия начинается с его конструкторской разработки и активизируется внедрением в производство, а завершается снятием с производства).Для решения сходного круга задач предназначены системы, обозначаемые аббревиатурой PDM (Product Data Management). Системы этого класса также обеспечивают управление данными об изделии и объединяют такие технологии, как EDM (Engineering Data Management — управление инженерными данными), PIM (Product Information Management — управление информацией об изделии, TDM (Technical Data Management — управление техническими данными), TIM (Technical Information Management — управление технической информацией). Информация, необходимая на том или ином этапе жизненного цикла изделия, может управляться системой класса PDM, которая, в свою очередь, предоставляет корректные данные всем пользователям и всем промышленным информационным системам по мере надобности.

Информационный обмен между системами. Если на предприятии одновременно с прикладным решением «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» используются другие автоматизированные системы, то возникает вопрос о переносе информации из одной системы в другую в электронной форме. Если такой возможности нет, то пользователям приходится выполнять эту работу вручную, что приводит к расходу лишнего времени и увеличению количества ошибок.Например, конструкторский отдел предприятия может периодически формировать спецификации на изготовление новой продукции, а также регулярно вносить конструкторские изменения в спецификации уже изготавливающейся продукции. Соответствующие данные затем требуется внести в информационную базу конфигурации «Управление производственным предприятием». Это можно сделать вручную по распечатке, сформированной системой САПР, которая используется в конструкторском отделе. А можно воспользоваться механизмами информационного обмена, предоставляемыми платформой «1С: Предприятие 8.0».Разработка форматов обмена между разными системами и последующая отладка процедуры обмена представляют собой довольно сложную интеллектуальную работу. Например, для использования механизмов информационного обмена между системами САПР и «1С: Предприятие 8.0» требуется согласовать формат обмена, правила кодирования используемых деталей и прочей номенклатуры и т. д. Но если объем информации, передаваемой из системы в систему, велик (приблизительный ориентир — более нескольких сотен строк ежемесячно), то целесообразно выполнить эту работу и наладить автоматизированный информационный обмен.Если на предприятии наряду с прикладным решением «1С: Предпри— ятие 8.0. Управление производственным предприятием» используется система класса АСУТП, то представляется целесообразным организовать информационный обмен также и с этой системой, с целью автоматической передачи в информационную базу «1С: Предприятия 8.0» ежедневных отчетов о выпуске продукции, сведений о расходе материалов и комплектующих и т. д.Механизмы обмена данными Платформа «1С: Предприятие 8.0» содержит универсальный механизм обмена, предназначенный как для создания территориально распределенных информационных систем на основе «1С: Предприятия 8.0», так и для организации обмена данными в электронной форме с другими информационными системами. Механизм может использовать различные стратегии формирования сообщений.Универсальный механизм обмена использует формат XML, который является наиболее распространенным и универсальным форматом запросов к электронным хранилищам информации. Формат XML поддерживается практически всеми современными автоматизированными системами.Кроме того, платформа «1С: Предприятие 8.0» дает возможность использовать другие форматы обмена данными.Для реализации обмена между системой «1С: Предприятие 8.0», с одной стороны, и сторонней информационной системой — с другой, нужно настроить и согласовать механизм обмена. Естественно, необходимо, чтобы другая информационная система допускала возможность электронного обмена и умела формировать файлы обмена в формате XML (или другом известном формате).Разрабатывать процедуры обмена со сторонними информационными системами целесообразно при консультационной поддержке технических специалистов компаний — партнеров фирмы «1С».Техническая реализация обмена данными Процедура передачи данных из сторонней информационной системы в информационную базу конфигурации «Управление производственным предприятием» может выглядеть следующим образом.В сторонней информационной системе автоматически или по команде оператора запускается специальная процедура, которая записывает данные, подлежащие передаче, в файл формата XML (или другого известного формата).

Пользователь конфигурации «Управление производственным предприятием» запускает обработку «Универсальный обмен данными XML», которая входит в состав конфигурации (или другую обработку, разработанную специально для обмена со сторонней системой), которая выбирает информацию из указанного файла обмена и автоматически формирует записи в информационной базе (например, автоматически записывает новые спецификации).

ГЛАВА 11. Примерная методика планирования