Сделай сам, 1993 №3 (3) - Журнал "Сделай сам" (Огонек)
Шрифт:
Интервал:
Закладка:
ИНСТРУМЕНТЫ
По назначению инструмент жестянщика подразделяется на разметочный, для раскроя материала, обработки материала и сборки изделий.
К разметочному инструменту (рис. 1) относятся: линейки длиной 50 и 100 мм; угольник; чертилка; циркуль; кернер.
Рис. 1. Инструменты жестянщика:
1 — линейка; 2 — угольник; 3 — циркуль; 4 — чертилка; 5 — кернер
Линейки бывают металлические или деревянные, но жестянщику лучше иметь металлические, так как они более долговечны. Угольник служит для разметки прямых углов. Хорошо, если у вас слесарный металлический угольник, но подойдет и любой деревянный. Если угольника нет никакого и его нельзя купить, то сделайте его сами из стального листа толщиной 3…5 мм. При этом, конечно, важно точно выдержать прямой угол.
Чертилка предназначена для нанесения линий и рисок на листах стали, железа или другого материала при разметке и вычерчивании выкройки изделия. Проще всего изготовить ее из гвоздя длиной 100…150 мм, заточив его конец под углом 75°. При этом конец должен быть настолько острым, чтобы наносить им линии и риски на соответствующем металле.
Циркуль необходим для вычерчивания окружностей и закруглений при изготовлении выкройки. В качестве него подойдет циркуль-измеритель из готовальни Если такого циркуля нет, то сделайте вместо него простое приспособление, состоящее из 2 чертилок и шнура или проволоки (рис. 2), фиксирующих чертилки на расстоянии, равном радиусу вычерчиваемого круга или закругления.
Рис. 2. Циркуль из чертилок (1) и шнура (2)
На концах шнура предусматривают петли для чертилок. Одну чертилку ставят в центр вычерчиваемого круга, а второй намечают контуры круга. Шнур между чертилок должен быть все время натянут, иначе правильного круга не получится. Кернер — заостренный с одного конца стержень, служащий для нанесения точек (кернов) на линии выкройки и пробивания отверстий в материале. Если нет заводского кернера, то его нетрудно изготовить своими руками. Возьмите стальной стержень диаметром 8…10 мм, один конец его заточите, как показано на рис. 1. Заточенный конец следует закалить (нагреть на газовой плите или в печке до светло-красного цвета и быстро охладить в любом минеральном масле).
К инструменту для раскроя материала относятся ножницы и зубило. Ножницы лучше приобрести специальные по металлу. Различают ножницы стационарные (стуловые), то есть закрепленные на большом чурбаке, толстом брусе, бревне, а также ручные. Стационарные ножницы можно заказать изготовить кузнецу, который, кстати, сделает и ручные. В качестве ручных ножниц подойдут и стандартные ножницы — секаторы для обрезки кустарника. Если нет ножниц, то раскрой металла производят зубилом, однако это не самый лучший способ, так как требует большей затраты времени, кроме того, после зубила кромки выкройки придется обрабатывать напильником, а перед обработкой править молотком. На рис. 3 показаны ножницы, секатор, зубило, а также приведены углы их заточки.
Рис. 3. Инструменты для раскроя материала:
1 — стационарные ножницы на деревянной тумбе; 2 — ручные ножницы (секатор); 3 — зубило; 4 — заточка ножниц
К инструменту для обработки материала и сборки изделий относятся: киянка (деревянный молоток); стальной молоток с прямым угловым носком; оправки (круглая, прямоугольная, рельс или двутавровая балка); личные напильники (круглый, плоский и трехгранный); плоскогубцы; кусачки; обтяжки для заклепок.
Киянка вырезается из березы или другого твердого и тяжелого дерева. Она предназначена для правки вмятин на металлическом листе. Металлический молоток — обязательно с угловым прямым носком. Молоток с фигурным носком нежелателен, так как им почти невозможно выполнить плотный герметичный шов в труднодоступных местах.
На оправках правят листовой материал, загибают, выполняют и уплотняют швы изделия, придают ему нужную форму, расклепывают заклепки. Словом, на оправках производится сборка и отделка изделий. Круглая оправка представляет из себя металлический стержень диаметром не меньше 40 мм, но для мелких изделий (воронка для заливания жидкости в бутылки) необходимы оправки диаметром 5…10 мм. Такая оправка служит для формирования круглых изделий и заделки швов на них.
Прямоугольная оправка — четырехгранный стальной стержень служит для правки материала, загиба последнего под прямым углом для образования шва, для клепки’. Оправки из рельса и двутавровой балки универсальны, так как на них выполняются любые работы Каждую оправку закрепляют на столе или верстаке таким образом, чтобы легко было удлинить или укоротить ее рабочий конец в зависимости от размеров обрабатываемого изделия. Все виды оправок показаны на рис. 4.
Рис. 4. Инструменты для сборки изделий:
1 — киянка; 2 — молоток с угловым носком; 3 — круглая оправка; 4 — прямоугольная оправка; 5 — оправка из рельса; 6 — оправка из двутавровой балки
Напильники предназначаются для снятия заусенцев, обработки кромок изделий и концов проволоки. О работе плоскогубцами и кусачками все всем известно.
Обтяжки для заклепок бывают 2 видов. Одни обтяжки применяют для выравнивания и уплотнения кромок отверстия вокруг вставленной в него заклепки перед ее расклепыванием. Эти обтяжки имеют вид стальной трубки или стержня с высверленным каналом на одном из торцев. Длина канала не менее 20 мм, диаметр канала (отверстия в трубке) определяется толщиной заклепок. Поэтому необходимо иметь несколько обтяжек с внутренним диаметром отверстия от 3 до 6 мм. Другие обтяжки служат для образования красивой головки заклепки с той ее стороны, с которой она расклепывается. Такие обтяжки представляют из себя стальные стержни, на одном из торцев которых сделана выемка в виде конуса или полусферы. Диаметр этой выемки зависит от диаметра головки заклепки, поэтому подобных обтяжек требуется несколько с разными диаметрами выемок. Длина стержня любой из обтяжек 100 мм (рис. 5).
Рис. 5. Обтяжки:
1,2 — для выравнивания и уплотнения кромок отверстия вокруг вставленной в него заклепки; 3 — для формирования полукруглой головки заклепки
Теперь вспомним геометрию
Итак, с материалами и инструментами для получения ведер, тазов, труб мы познакомились. Теперь рассмотрим процесс их формообразования.
Прежде чем приступить к работе над тем или другим изделием, нужно решить, как оно будет выглядеть и какие размеры будет иметь. После того как определена форма поделки
