Целостный инженеринг - Марат Телемтаев

при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Управление моделированием коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Экспертиза моделирования коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Производство моделирования коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Разрешение моделирования коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Контроль моделирования коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

«Архив моделей коммуникаций, осуществляемых при реализации каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», а также при реализации совокупности таких соответствий, во времени (склад) и в пространстве (транспорт)»,

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа неухудшающих коммуникаций производственной системы производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.

13. 4. Применение принципа технологической дисциплины

– условия системности и моделирования принципа технологической дисциплины

– этапы и ключевая процедура

– моделирование принципа технологической дисциплины

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования принципа технологической дисциплины. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:

«во-первых, должен иметь место технологический регламент производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», во-вторых, должен осуществляться контроль над соблюдением технологического регламента производственной системы и, в-третьих, должна существовать система внесения изменений в технологический регламент производственной системы».

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):

«для формирования и осуществления производственной системы технологический регламент производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», систему контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и систему внесения изменений в технологический регламент производственной системы необходимо представлять общей моделью системы».

Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4) в следующем виде:

для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, технологический регламент производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», система контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы, система внесения изменений в технологический регламент производственной системы и общая моделирующая система для этой производственной системы, для технологических регламентов и для систем контроля и внесения изменений» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.

• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа технологической дисциплины производственной системы следующая:

Этап 9. Разработка исходного варианта принципа технологической дисциплины производственной системы для данной производственной системы.

Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа технологической дисциплины производственной системы применительно к данной производственной системе.

При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа технологической дисциплины производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа технологической дисциплины производственной системы»:

1) разработка исходной формулы принципа технологической дисциплины производственной системы,

2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», для системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и для системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы и, далее,

3) разработка и применение рабочей формулы принципа технологической дисциплины производственной системы.

• Моделирование принципа технологической дисциплины. Тогда моделирование для технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», для системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и для системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:

1) моделирование целей технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы;

2) моделирование ресурсов формирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы;

3) моделирование методов использования ресурсов для достижения целей технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы;

4) моделирование ограничений для технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы;